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日本SMC真空發(fā)生器工作原理如下
點擊次數(shù)：938 發(fā)布時間：2020-12-1
日本SMC真空發(fā)生器工作原理如下
SMC真空發(fā)生器的工作原理 是利用噴管高速噴射壓縮空氣,在噴管出口形成射流,產(chǎn)生卷吸流動.在卷吸作用下,使得噴管出口周圍的空氣不斷地被抽吸走,使吸附腔內(nèi)的壓力降至大氣壓以下,形成一定真空度.如圖1所示. 由流體力學(xué)可知,對于不可壓縮空氣氣體（氣體在低速進,可近似認為是不可壓縮空氣）的連續(xù)性方程A1v1= A2v2式中A1,A2----管道的截面面積,m2v1,v2----氣流流速,m/s由上式可知,截面增大,流速減小;截面減小,流速增大.對于水平管路,按不可壓縮空氣的伯努里理想能量方程為P1+1/2ρv12=P2+1/2ρv22式中P1,P2----截面A1,A2處相應(yīng)的壓力,Pav1,v2----截面A1,A2處相應(yīng)的流速,m/sρ----空氣的密度,kg/m2 由上式可知,流速增大,壓力降低,當v2>>v1時,P1>>P2.當v2增加到一定值,P2將小于一個大氣壓務(wù),即產(chǎn)生負壓.故可用增大流速來獲得負壓,產(chǎn)生吸力. 日本SMC真空發(fā)生器，SMC產(chǎn)品按噴管出口馬赫數(shù)M1（出口流速與當?shù)芈曀僦龋┓诸?真空發(fā)生器可分為亞聲速器管型（M1<1）,聲速噴管型（M1=1）和超聲速噴管型（M1>1）.亞聲速噴管和聲速噴管都是收縮噴管,而超聲速噴管型必須是先收縮后擴張形噴管（即Laval噴嘴）.為了得到zui大吸入流量或zui高吸入口處壓力,真空發(fā)生器都設(shè)計成超聲速噴管型. 2.1SMC真空發(fā)生器的主要性能參數(shù)①空氣消耗量:指從噴管流出的流量qv1.②吸入流量:指從吸口吸入的空氣流量qv2.當吸入口向大氣敞開時,其吸入流量zui大,稱為zui大吸入流量qv2max.③吸入口處壓力:記為Pv.當吸入口被*封閉（如吸盤吸著工件）,即吸入流量為零時,吸入口內(nèi)的壓力zui低,記作Pvmin.④吸著響應(yīng)時間:吸著響應(yīng)時間是表明真空發(fā)生器工作性能的一個重要參數(shù),它是指從換向閥打開到系統(tǒng)回路中達到一個必要的真空度的時間.2.2影響真空發(fā)生器性能的 SMC真空發(fā)生器的性能與噴管的zui小直徑,收縮和擴散管的形狀,通徑及其相應(yīng)位置和氣源壓力大小等諸多因素有關(guān).①zui大吸入流量qv2max的特性分析:較為理想的真空發(fā)生器的qv2max特性,要求在常用供給壓力范圍內(nèi)（P01=0.4---0.5MPa）,qv2max處于zui大值,且隨著P01的變化平緩.②吸入口處壓力Pv的特性分析:
SMC真空發(fā)生器就是利用正壓氣源產(chǎn)生負壓的一種,高效,清潔,經(jīng)濟,小型的真空元器件,這使得在有壓縮空氣的地方,或在一個氣動系統(tǒng)中同時需要正負壓的地方獲得負壓變得十分容易和方便.真空發(fā)生器廣泛應(yīng)用在工業(yè)自動化中機械,電子,包裝,印刷,塑料及機器人等領(lǐng)域.真空發(fā)生器的傳統(tǒng)用途是吸盤配合,進行各種物料的吸附,搬運,尤其適合于吸附易碎,柔軟,薄的非鐵,非金屬材料或球型物體.在這類應(yīng)用中,一個共同特點是所需的抽氣量小,真空度要求不高且為間歇工作.筆者認為對真空發(fā)生器的抽吸機理和影響其工作性能因素的分析研究,對正負壓氣路的設(shè)計和選用有著不可忽視的實際意義
日本SMC真空發(fā)生器工作原理如下