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日本SMC比例閥產生原因有哪些呢
點擊次數(shù):282 發(fā)布時間:2020-11-4
日本SMC比例閥產生原因有哪些呢
日本SMC比例閥日常維護介紹與故障解決方法SMC比例閥閥內漏的原因:氣開閥,閥
桿太長和氣閥閥桿太短,閥桿向上(或向下)的距離不夠,造成閥芯和閥座之間有空
隙,不能充分接觸,導致關不嚴而內漏。SMC比例閥產生原因:氣源壓力不足;執(zhí)行
機構故障;電動蝶閥無輸出信號;閥內有異物;高溫部位閥內件卡死。SMC比例閥解決
對策:檢查氣源,恢復壓力;檢查執(zhí)行機構的彈簧彈力好壞和彈簧有無斷裂以及膜
片有無破損(氣動閥);檢查信號;解體閥門,進行檢查修理。閥門行程不足產生原因
:定位器沒有校準,行程調整不當;執(zhí)行機構彈簧額定值太小;閥內有異物。解決對
策:重新調整定位器;調整彈簧;拆閥取出異物。閥門動作遲緩產生原因:盤根太緊
或填料變質老化;閥桿不直,不對中,造成摩擦力大;氣源壓力小。解決對策:恢復
供風壓力;更換修理盤根或閥桿等部件如何選擇微小壓力自力式調節(jié)閥穩(wěn)定小壓力
為1KPa的閥稱為微壓力自力式調節(jié)閥。它通常在鋼鐵廠、煤氣廠或化學工業(yè)中的丙
烷氣、焦煤氣中用得較普遍,過去此類閥大多靠進口,國內尚屬空白。但在目前,
通過對國外產品的吸收和借鑒,我們已能較好地解決這一難題。如何選擇反氣蝕高
壓調節(jié)閥
日本SMC比例閥日常維護介紹與故障解決方法致使高壓閥的使用壽命短的原因主要
有兩個:汽蝕、沖蝕。閃蒸、汽蝕如果閥門上的壓差(P1-P2)大于了介質的大飽和
壓差(△Pmax),那么就會產生閃蒸,由此再產生汽蝕,并對閥門內部及相鄰近的管道
結構造成破壞.介質通過截面小的節(jié)流口時流速是大的.流速(或動能)的增加伴隨著
壓力(或勢能)的大大降低。當壓力低于介質飽和蒸汽壓時,氣泡就會在介質中形成
。隨著節(jié)流口處壓力的進一步下降,氣泡會大量地形成。在此階段閃蒸和汽蝕之間
沒有本質的差別,但是對閥門的結構破壞的可能性卻是肯定存在的。SMC比例閥故
障定位器是采用噴嘴擋板技術原理,一般經(jīng)常發(fā)生以下故障:零部件受溫度、振動
等影響,造成調解閥波動。噴嘴被異物堵塞,定位器不能正常工作。彈簧的彈性系
數(shù)發(fā)生改變,造成調解閥控制非線性。電器接口密封不好,雨水將定位器線圈短路
或斷路。解決對策:將定位器固定牢;電器接口密封好;提高凈化風質量,定期排水
排污。SMC比例閥的動作故障SMC比例閥解決對策:應縮短(或延長)SMC比例閥閥桿
使閥桿長度合適,使其不再內漏。SMC比例閥填料泄露填料泄露的原因:填料裝入
填料函以后與閥桿緊密接觸,但這種接觸 并不是非常均勻的,有些部位接觸的松
,有些部位接觸的緊,甚至有些部位沒有接觸上。閥桿與填料之間存在著相對運動
,隨著高溫高壓和滲透性強的介質的 影響,造成填料泄露。填料接觸壓力逐漸衰
減,填料自身等原因,介質就會從間隙向外泄露。SMC比例閥在實驗室和試驗工廠
里還存在許多需要控制極小流量的應用場合,如此小的流量使其全開流量比一般閥
的泄漏量還小,所以僅憑一般的機械加工,一般的工藝是無法保證的,能解決問題
的方法是對每臺閥的流量特性進行實驗標定,以終標定的,具體的,真實的流量來
說明。
日本SMC比例閥產生原因有哪些呢