煤電作為我國能源供應(yīng)的“壓艙石”,對于滿足電力需求不可替代。近年來,隨著雙碳目標(biāo)的推進,煤電行業(yè)正朝著綠色低碳、智能化方向發(fā)展,龍凈環(huán)保密集投運多個煤電綠色標(biāo)桿項目,以一系列超低排放技術(shù)與裝備,探索引導(dǎo)煤電行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展。
智破空預(yù)器“堵局”,力逐“環(huán)保+節(jié)能”雙增益
國內(nèi)燃煤電廠空預(yù)器普遍面臨低溫腐蝕、硫酸氫銨粘附、積灰堵塞等問題,尤其受上游
脫硝設(shè)備氨逃逸的影響,硫酸氫銨粘附影響尤為明顯,導(dǎo)致空預(yù)器煙氣阻力過大、機組出力下降,不僅增加電廠運營成本,更威脅運行安全。
針對這一行業(yè)痛點,龍凈環(huán)保提供的新型熱管空預(yù)器技術(shù)成為關(guān)鍵解決方案。山西王曲電廠曾飽受堵塞困擾,一方面電廠燃用高硫煤導(dǎo)致煙氣中SO3濃度高,另一方面脫硝環(huán)節(jié)氨逃逸現(xiàn)象時有發(fā)生,二者結(jié)合使得煙氣中硫酸氫銨濃度增加,而冬季氣溫低,也進一步加劇了硫酸氫銨堵塞問題,嚴重影響電廠的生產(chǎn)運行。對此,龍凈環(huán)保利用真空熱管空預(yù)器協(xié)同傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器實現(xiàn)煙氣與空氣/煙氣的物理隔離,避免相互間的串流泄漏、堵塞及腐蝕等問題;同時考慮到電廠場地空間狹小,針對性采用橢圓光管技術(shù),在有限的空間內(nèi)力爭布置最多管排,最大限度增大換熱面積,實現(xiàn)高效換熱。
本次改造有效緩解了回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的硫酸氫銨堵塞問題,煙氣阻力從原2800Pa降低至1950Pa,顯著降低了因堵塞帶來的機組煤耗,保證設(shè)備安全及可靠運行。該項目的成功投運,不僅成功解決了堵塞問題,更成功實踐了集脫硝、空預(yù)器、電除塵、脫硫等功能于一體的爐后煙氣治理與
余熱回收利用工藝綜合解決方案,為煤電企業(yè)提供了可復(fù)制的環(huán)保升級范本。
陜煤集團長安益陽發(fā)電有限公司位于湖南省益陽市資水河畔,是區(qū)域電力熱力供應(yīng)的核心企業(yè)。2022年,益陽公司啟動2×100萬千瓦擴能升級改造工程,項目以建設(shè)高效、清潔、低碳的超超臨界燃煤機組為目標(biāo),立志打造區(qū)域精品示范工程。為匹配精品工程定位,項目方對排放指標(biāo)提出嚴格要求:在低省投運+暖風(fēng)器投運工況下,除塵器保證效率需達≥99.95%,出口煙塵濃度≤12mg/Nm³;即使在低省解列+暖風(fēng)器解列的極限工況中,仍須確保效率≥99.93%、濃度≤15mg/Nm³。
為攻克這一嚴苛指標(biāo),龍凈環(huán)保創(chuàng)新應(yīng)用智慧低低溫靜電除塵技術(shù)系統(tǒng),通過CFD動態(tài)流場模擬優(yōu)化氣流分布,采用最優(yōu)的極配技術(shù)提高極板利用率,搭載頂部電磁錘振打系統(tǒng)實現(xiàn)高效清灰,確保污染物超低排放;同時采用智慧環(huán)保除塵系統(tǒng),以火電廠低低溫靜電除塵器分散控制系統(tǒng)為對象,配置智慧電除塵下位機,實現(xiàn)電除塵器運行監(jiān)視、故障智能診斷和智慧運行,使除塵系統(tǒng)始終運行在最優(yōu)工況。
最終,項目投運后實際煙塵排放濃度穩(wěn)定在5-8mg/Nm³之間,實現(xiàn)了超預(yù)期的精彩交付。作為首臺與陜煤集團合作的新建百萬機組項目,龍凈以智慧環(huán)保助力益陽電廠實現(xiàn)環(huán)保與效益雙贏,展現(xiàn)了科技賦能的強大力量,為行業(yè)提供了“技術(shù)降本+智能提效”的綠色升級新范式。
創(chuàng)新工藝組合,助力打造國家示范工程
廣東國粵韶關(guān)綜合利用發(fā)電擴建項目位于韶關(guān)市區(qū)北部的群山之中,是國家首臺(套)重大技術(shù)裝備“700MW超超臨界循環(huán)流化床鍋爐”示范應(yīng)用依托工程。項目聚焦破解循環(huán)流化床領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)瓶頸,通過集成高效清潔燃燒、智能控制等前沿技術(shù),實現(xiàn)能源轉(zhuǎn)化效率與環(huán)保指標(biāo)雙突破。
為實現(xiàn)超低排放目標(biāo),龍凈環(huán)保采用“預(yù)除塵+電袋復(fù)合除塵器”工藝組合,煙氣先通過前端預(yù)除塵擾流沉降收集粗顆粒粉塵,減輕后端電袋復(fù)合除塵器收塵壓力,通過電除塵與袋式除塵的協(xié)同作用,精準(zhǔn)攔截細微粉塵。近期,機組圓滿完成168小時滿負荷連續(xù)試運行。經(jīng)第三方測試,機組各項運行參數(shù)穩(wěn)定優(yōu)良,最終煙氣出口粉塵濃度遠低于項目排放指標(biāo)要求。
該項目是“預(yù)除塵+電袋除塵器”工藝組合在700MW超超臨界循環(huán)流化床鍋爐的首次應(yīng)用,項目的成功投運,將有力提升韶關(guān)電力供應(yīng)水平和質(zhì)量,為全國一體化算力網(wǎng)絡(luò)粵港澳大灣區(qū)國家樞紐節(jié)點韶關(guān)數(shù)據(jù)中心集群提供堅實保障。
智能環(huán)保輸送系統(tǒng),俯瞰北部灣的蜿蜒巨龍
成立于2021年的國投欽州第二發(fā)電有限公司位于中國(廣西)自由貿(mào)易試驗區(qū)欽州港片區(qū),是保障欽州石化供電供熱的重點企業(yè)之一。該公司規(guī)劃建設(shè)4×660MW超超臨界燃煤發(fā)電機組,配套建設(shè)欽州港11號煤炭碼頭,其中11號泊位工程輸煤管帶機項目由龍凈環(huán)保承建。
項目建設(shè)雙路管帶機,管徑為600mm,全長約6km,帶速5.6m/s,運量達3200t/h,路線臨近高壓輸電線路,穿越村莊、山嶺、公路、鐵路,工況復(fù)雜,施工與運維難度較大。為全面提高運輸效率、降低運營成本、減少粉塵排放,龍凈環(huán)保依托AI圖像識別算法,自主研發(fā)了主動防護系統(tǒng)。深度打造管帶機展開段基于AI視覺技術(shù)的智能監(jiān)測系統(tǒng)和成管段基于嵌入式技術(shù)的無損檢測系統(tǒng),實現(xiàn)膠帶跑偏、脹管及扭管等故障的自動監(jiān)測和預(yù)警。此外,系統(tǒng)配置自動糾偏裝置對故障進行主動維護,提升設(shè)備穩(wěn)定性與安全性。同時,項目采用自研高精度靜音托輥,可有效減少管帶機輸送對沿線居民的噪音影響。
項目建設(shè)調(diào)試歷時8個月,于今年2月份成功負載運料,運煤期間管帶機未出現(xiàn)異常停機現(xiàn)象,各項性能均達到設(shè)計要求,AI監(jiān)測與主動防護系統(tǒng)穩(wěn)定運行,技術(shù)水平處于國內(nèi)領(lǐng)先。該大管徑、長距離、高帶速、大運量智能環(huán)保輸送系統(tǒng),不僅為燃煤發(fā)電行業(yè)大機組提供了堅實的能源輸送保障,更在高帶速、遠距離、大運量管帶機領(lǐng)域樹立了新的技術(shù)和應(yīng)用標(biāo)桿。
多年來,從單一除塵到多污染物協(xié)同治理,龍凈環(huán)保以一系列先進的減污降碳技術(shù)和裝備持續(xù)推動煤電行業(yè)煙氣高水平治理,為我國霧霾治理作出了重要貢獻。近年來,隨著我國能源綠色低碳轉(zhuǎn)型的加速推進,龍凈環(huán)保積極呼應(yīng)時代號召,以“技高一籌”為驅(qū)動力,持續(xù)探索AI賦能,以更先進、更智能、更高效的環(huán)保技術(shù)和工業(yè)裝備,推動煤電行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展。
(文/蔡燦、蘇國華、王泳龍)
原標(biāo)題:多技術(shù)擎領(lǐng),龍凈環(huán)保打造多個煤電清潔綠色發(fā)展新標(biāo)桿!