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蘭江水
為更好推動科技成果轉化和產業(yè)化應用，落實《關于構建市場導向的綠色技術創(chuàng)新體系的指導意見》，加速綠色低碳技術升級，科技部社發(fā)司委托中國環(huán)境保護產業(yè)協會組織編制了《國家綠色低碳先進技術成果目錄》，并于2023年9月11日正式公布。為持續(xù)宣傳推廣《國家綠色低碳先進技術成果目錄》成果，引導綠色低碳技術發(fā)展，我會將陸續(xù)在官微推送目錄成果信息，敬請關注。
大氣污染治理領域
01.技術名稱
雙級錯流活性炭法煙氣凈化系統及裝備
02.適用范圍
鋼鐵、焦化等行業(yè)煙氣多污染物治理。
03.技術內容
技術原理
雙級錯流活性炭法煙氣凈化系統采用雙級活性炭吸附塔串聯工藝，吸附塔內活性炭自上而下流動，煙氣從垂直活性炭的方向錯流穿過活性炭床層以實現煙氣的凈化。一級吸附塔用于脫除SO2、初步脫除二噁英、初步除塵等，二級吸附塔主要用于脫除NOx、深度脫除二噁英、深度除塵等。采用多級噴氨、分層可控錯流高效吸附技術與裝備、煙溫控制技術實現多污染物協同高效脫除和副產物的資源化利用。吸附塔設計活性炭床層厚度1.6m——2.0m，設計空塔流速0.10 m/s——0.15m/s，活性炭再生溫度400℃——450℃。采用雙級活性炭串聯技術，脫硝效率提高約30%，達90%以上，運行費用較傳統煙氣凈化工藝低30%。工藝流程見圖1。
主要創(chuàng)新點
開發(fā)了分段多級噴氨與串聯雙級相結合的吸附技術與裝備、分層可控錯流高效吸附技術與裝備、煙溫控制及廢水零排放技術、氨氣—空氣混合裝置，形成了具有自主知識產權的新一代活性炭法煙氣凈化技術及成套裝備，開發(fā)了具有多污染物協同去除效率高、能源介質利用率高、運行安全穩(wěn)定、副產物可資源化利用的活性炭法煙氣凈化技術體系，實現了超大煙氣量、重污染的燒結煙氣凈化及超低排放。
04.污染治理或環(huán)境修復效果
出口煙氣中顆粒物濃度≤10mg/m3，SO2濃度≤35mg/m3，氮氧化物濃度≤50mg/m3，二噁英濃度≤0.1ngTEQ/m3。
05.技術示范情況
該技術已在寶武鋼鐵、安陽鋼鐵等鋼廠的25臺(套)煙氣凈化系統中應用。晉南鋼鐵集團有限公司2×220m2燒結煙氣活性炭脫硫脫硝工程，采用兩套雙級錯流式活性炭煙氣凈化裝置，煙氣進口SO2濃度≤2000mg/m3、顆粒物濃度≤50mg/m3、NOx濃度≤350mg/m3、二噁英類濃度≤2.5ngTEQ/m3時，出口顆粒物濃度≤8mg/m3、SO2濃度≤5mg/m3、NOx濃度26mg/m3——32mg/m3、二噁英類濃度≤0.1ngTEQ/m3，實現了燒結煙氣污染物的超低排放。副產物濃硫酸品質達到特級標準，每天產量約 100t。制酸廢水經處理后在鋼鐵廠內部循環(huán)利用，廢水不外排。
06.投資估算
以晉南鋼鐵集團有限公司2×220m2燒結煙氣活性炭脫硫脫硝工程項目為例，工程總投資38351.22萬元，其中建筑安裝費12195.63萬元，設備費25051.87萬元，其他費用1103.72萬元。
07. 技術成果轉化推廣前景
我國現有燒結機或球團設備的鋼鐵企業(yè)683家，共擁有燒結機1100余臺，燒結機面積約15萬m2。生態(tài)環(huán)境部等五部委聯合發(fā)布的《關于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》指出，到2025年底前，全國力爭80%以上產能完成改造。因此近3年活性炭法燒結煙氣多污染物治理技術市場需求激增，該技術符合國家產業(yè)政策，市場前景廣闊。
來源：中國環(huán)保產業(yè)協會技術部
原標題：國家綠色低碳先進技術成果 |(二十)雙級錯流活性炭法煙氣凈化系統及裝備
