三達膜總工程師洪昱斌在發(fā)布會上系統(tǒng)闡述了三達陶瓷膜技術(shù)通過材料、結(jié)構(gòu)和工藝的多維度創(chuàng)新，解決傳統(tǒng)膜技術(shù)易堵塞、耐腐蝕性差等瓶頸，推動水處理、工業(yè)分離等領(lǐng)域的效率提升與可持續(xù)發(fā)展的技術(shù)突破與應(yīng)用實踐。

●納米分散技術(shù)：通過納米技術(shù)實現(xiàn)膜層顆粒均勻分散，避免堵塞，提升通量。

●親水性改良：添加納米TiO?顆粒，增強膜表面親水性，顯著提高過濾效率。

●多層復(fù)合設(shè)計：支撐體與功能層結(jié)合，兼顧機械強度與低膜層阻力。

●抗化學(xué)腐蝕：超純α-氧化鋁膜層，耐受酸堿環(huán)境，延長使用壽命。

●旋轉(zhuǎn)圓盤膜技術(shù)：開放式流道設(shè)計，解決高粘度物料堵塞難題，濃縮倍數(shù)高，收率高。 

在高鹽、高COD、含油廢水等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)高效處理，提高資源回收率，降低污染排放，助力循環(huán)經(jīng)濟；

降低破乳劑等化學(xué)藥劑的依賴，降低二次污染風(fēng)險；

在食品、生物醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)敏感物料（如蛋白）的高效、低耗濃縮，提升產(chǎn)品收率，降低運營成本。 

三達膜研發(fā)總監(jiān)姚萌博士在技術(shù)報告中詳細介紹了三達高效有機膜技術(shù)通過精確高效分離特性、抗污染設(shè)計及工藝集成創(chuàng)新，解決高鹽廢水處理中分質(zhì)難題，推動了工業(yè)水處理向高效化、資源化方向升級的實踐案例。

●精確高效分離：膜片種類豐富，性能優(yōu)異，可根據(jù)目標產(chǎn)品分子量做出精確選擇，高效分離單糖與多糖、單價鹽與多價鹽，突破傳統(tǒng)工藝分離精度不足的瓶頸。

●抗污染設(shè)計：膜片流道寬度范圍廣，抗污染性強，適應(yīng)不同粘度和污染應(yīng)用需求。

●耐惡劣工況設(shè)計：開發(fā)了耐酸堿、耐高溫、高抗污染等特種膜元件，可適應(yīng)在化工、制藥等嚴苛場景的應(yīng)用。

●工藝集成創(chuàng)新：在焦化廢水、制藥廢水等高污工業(yè)廢水處理中采用“納濾分鹽+除硬”工藝，并結(jié)合自主研發(fā)阻垢劑與膜清洗技術(shù)，解決高鹽廢水結(jié)垢與有機物污染難題。

圖 | 參會專家在大會展區(qū)了解三達膜卷式膜產(chǎn)品

通過高效分鹽與濃縮技術(shù)，減少蒸發(fā)結(jié)晶環(huán)節(jié)負荷，降低排放成本；

精準分離單糖、多價鹽等有價值成分，提升資源回收效率；

抗污染、耐惡劣工況設(shè)計減少停機清洗頻率，延長膜壽命，降低更換成本。

作為鋰電產(chǎn)業(yè)鏈的核心材料，石墨負極在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸因含高濃度氫氟酸、硝酸及金屬雜質(zhì)，長期面臨處理成本高、環(huán)境風(fēng)險大的痛點。針對這一行業(yè)難題，三達膜依托自主研發(fā)的“陶瓷膜預(yù)處理+卷式納濾膜純化”雙級工藝，實現(xiàn)了廢酸的高效回收與循環(huán)利用。

圖 | 三達膜區(qū)域總監(jiān)陳家彬在會上作技術(shù)報告

會上，三達膜區(qū)域總監(jiān)陳家彬深度分享了三達膜在石墨負極材料生產(chǎn)廢酸回收及其他酸堿回收領(lǐng)域的前沿實踐，用詳實的案例與數(shù)據(jù)，展示三達膜如何通過“循環(huán)”模式 ，助力高污企業(yè)破解環(huán)保投入與經(jīng)濟效益對立的困局，為鋰電、冶金、電子化學(xué)品等領(lǐng)域的污染治理提供了跨行業(yè)解決方案，為循環(huán)經(jīng)濟從概念邁向規(guī)模化落地提供了可借鑒經(jīng)驗。

在工業(yè)廢氣治理專題環(huán)節(jié)，愛迪特技術(shù)中心高級研發(fā)經(jīng)理雷強、研發(fā)總工程師姚藝彬博士分別向與會嘉賓介紹了愛迪特在廢氣綜合治理與煙氣制酸、脫硫脫硝副產(chǎn)物資源化領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新和雙碳實踐。