一、產(chǎn)品介紹

帶式壓濾機是本公司在引進國外壓濾技術(shù)基礎(chǔ)上研制成功的新機型，該設(shè)備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分的一種壓濾設(shè)備，具有著能連續(xù)作業(yè)、自動化程度高、節(jié)能、使用維護方便等優(yōu)點，是一種進行污泥脫水減量化處理的理想設(shè)備。

二、設(shè)備特點

1、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。

2、關(guān)鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結(jié)構(gòu)，軸承為優(yōu)制雙排滾子軸承，保用三年。

4、擠壓輥、傳動輥、導(dǎo)輥為無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的濾網(wǎng)，根據(jù)污泥物理特性不同選用不同的濾網(wǎng)。

三、組成結(jié)構(gòu)

混合裝置、布料裝置、重力脫水裝置、楔形脫水裝置、擠壓輥高壓脫水裝置、自動加藥系統(tǒng)、空壓機、氣電控制系統(tǒng)等。

四、工作流程

（1）濃密脫水：化學(xué)預(yù)處理階段

 帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用特殊的加藥混合器來實現(xiàn)快速絮凝，達到較好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段

 污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預(yù)壓脫水階段

重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經(jīng)過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。 

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復(fù)地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。

五、帶式過濾機工藝流程

1.將選礦車間排出的尾礦漿由尾管注入粗顆粒料倉中，粗顆粒由于自重大，自然沉降到粗顆粒倉底部，細顆粒由于自重小，懸浮在粗顆粒料倉上方。

2.當尾礦漿液面達到粗顆粒料倉上部溢流口時，細顆粒礦漿經(jīng)溢流口進入細顆粒料倉，在進入細顆粒料倉的過程中，向細顆粒礦漿中加入絮凝劑溶液，細顆粒結(jié)團下沉，上層清水面通過溢流槽移出清水。

3.打開粗、細顆粒料倉下部排口，將濃縮后的粗顆粒輸入帶式真空過濾機，通過*負壓將粗顆粒水分吸干，實現(xiàn)沙水分離。將濃縮后的細顆粒輸入帶式壓榨過濾機通過輥榨、擠壓、實現(xiàn)固液分離，形成細顆粒濾餅。

4.輸送線將帶式真空過濾機、帶式壓榨過濾機排出固尾輸送至堆料場。