CQB氟塑料磁力泵是一種常用于輸送腐蝕性液體的泵，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品、冶金、電力等行業(yè)中的各種腐蝕性液體的輸送，如：硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、磷酸、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硫酸銅、氯化鐵、污水等。
CQB氟塑料磁力泵結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：
1、過流部件采用氟塑料及高純度工業(yè)陶瓷制成，具有優(yōu)異的耐腐性及密封性。
2、該泵采用了磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù)，可以避免泵的軸承、機(jī)械密封等易損件的使用，從而提高了泵的可靠性和使用壽命。
3、由于采用了無軸承、無機(jī)械密封等結(jié)構(gòu)，維護(hù)相對較為簡單，減少了對易損件的更換和維護(hù)成本。
4、部件孔槽、卡槽采用高級碳鋼一體金屬骨架，鎖磁穩(wěn)定，平衡性強(qiáng)、安全系數(shù)高，強(qiáng)度大、鑲嵌更牢固。
5、流道采用平滑的內(nèi)表面，易于清洗和維護(hù)。
6、采用磁力驅(qū)動(dòng)，無需機(jī)械密封，避免了泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。
7、全氟塑料制造，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可耐受各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等腐蝕性液體的輸送。
CQB氟塑料磁力泵使用須知：
一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備。
1、安裝檢查：
1.確認(rèn)泵體與電機(jī)的安裝位置正確，地腳螺栓緊固，避免振動(dòng)。
2.檢查進(jìn)出口管道連接是否密封，管道內(nèi)無雜質(zhì)、異物，閥門開閉狀態(tài)正確（進(jìn)口閥全開，出口閥關(guān)閉）。
3.磁力泵的支撐應(yīng)穩(wěn)固，避免管道重量直接作用于泵體。
2、介質(zhì)與溫度確認(rèn)
1.確保輸送介質(zhì)為氟塑料可耐受的腐蝕性液體（如硫酸、鹽酸、王水等），嚴(yán)禁輸送含顆粒、纖維或高粘度介質(zhì)（可能損壞軸承或磁力傳動(dòng)組件）。
2.介質(zhì)溫度需在泵的設(shè)計(jì)范圍內(nèi)（通常-20℃~120℃，具體以產(chǎn)品參數(shù)為準(zhǔn)），超溫可能導(dǎo)致氟塑料部件變形或磁力退磁。
3、潤滑與冷卻。
1.檢查軸承箱內(nèi)潤滑脂是否充足（若為液體內(nèi)潤滑結(jié)構(gòu)，需確保介質(zhì)清潔且具備潤滑性）。
2.對于帶冷卻系統(tǒng)的型號，接通冷卻水（若有），確保水流順暢。
二、啟動(dòng)操作規(guī)范
1、灌泵排氣
1.啟動(dòng)前必須向泵內(nèi)灌滿介質(zhì)，打開排氣閥排出泵體和管道內(nèi)的空氣，避免空轉(zhuǎn)（空轉(zhuǎn)會導(dǎo)致軸承干磨損壞，磁力聯(lián)軸器過熱退磁）。
2.若介質(zhì)易汽化（如低沸點(diǎn)溶劑），需采取保溫或自吸措施，防止氣蝕。
2、啟動(dòng)步驟
1.接通電源，觀察泵的轉(zhuǎn)向是否與標(biāo)識一致（反轉(zhuǎn)會導(dǎo)致流量不足或損壞內(nèi)部組件）。
2.待泵運(yùn)行穩(wěn)定后（約1~2分鐘），緩慢打開出口閥門，調(diào)節(jié)流量至所需工況，避免突然全開閥門導(dǎo)致電機(jī)過載。
三、運(yùn)行監(jiān)控要點(diǎn)
1、參數(shù)監(jiān)測。
1.流量與壓力：通過流量計(jì)和壓力表確認(rèn)運(yùn)行參數(shù)是否在額定范圍內(nèi)，避免長期在低于30%額定流量的工況下運(yùn)行（可能導(dǎo)致泵體過熱）。
2.溫度：觸摸泵體外殼，若溫度異常升高（超過介質(zhì)溫度+20℃），可能是軸承磨損、磁力耦合器打滑或空轉(zhuǎn)，需立即停機(jī)檢查。
3.電流：監(jiān)控電機(jī)電流，不得超過額定值，避免過載燒毀電機(jī)。
2、異常聲響處理。
若泵運(yùn)行中出現(xiàn)異響（如摩擦聲、振動(dòng)聲），可能是介質(zhì)中有雜質(zhì)、軸承損壞或磁力聯(lián)軸器間隙異常，應(yīng)立即停泵排查。
四、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、正常停機(jī)
1.先關(guān)閉出口閥門，再切斷電源，防止介質(zhì)倒流導(dǎo)致葉輪反轉(zhuǎn)損壞。
2.若長期停機(jī)，需排凈泵內(nèi)介質(zhì)，并用清水（或中性溶劑）沖洗泵體，避免介質(zhì)結(jié)晶或腐蝕殘留。
2、緊急停機(jī)
1.遇到以下情況需立即停機(jī)： 泵體劇烈振動(dòng)或異常聲響；軸承或電機(jī)溫度超過允許值；流量、壓力突然大幅下降； 出現(xiàn)泄漏（磁力泵正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)無泄漏，若發(fā)現(xiàn)滴漏，可能是隔離套破損或密封面損壞）。
