煤的鋁甑試驗(yàn)低溫干餾爐主要用于煤礦化驗(yàn)室、煤炭焦化行業(yè)及相關(guān)教學(xué)科研、質(zhì)量監(jiān)督等單位，對(duì)褐煤和煙煤的焦油產(chǎn)率、半焦產(chǎn)率、干餾水份產(chǎn)率等理化指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)分析。
性能特點(diǎn)：
煤的鋁甑低溫干餾試驗(yàn)是一個(gè)多指標(biāo)的綜合性試驗(yàn)，既有結(jié)焦性指標(biāo)焦型的判定，又有干餾產(chǎn)物半焦產(chǎn)率、焦油產(chǎn)率和總水產(chǎn)率的測(cè)定。低溫干餾試驗(yàn)的基本原理是將一定量的煤樣放在鋁甑中，送入預(yù)升到專(zhuān)用的干餾爐內(nèi)，以5℃/min的升溫速度隔絕空氣加熱。
技術(shù)參數(shù)：
本干餾爐由爐體、溫度控制記錄箱（含溫度程序控制儀、超溫保護(hù)裝置）、干餾物冷凝收集器等部分組成。爐體以青銅合金恒溫塊為核心，由于其良好的導(dǎo)熱性，使?fàn)t體的各部分溫差小于1℃。溫度程序控制儀按時(shí)間設(shè)定升溫曲線，使其符合GB/T480-2000“煤的鋁甑低溫干餾試驗(yàn)方法”的要求。
1.爐膛尺寸：直徑100mm，高180mm；
2.工作溫度：510℃(連續(xù)工作)；
A.最初15-20 min內(nèi)應(yīng)使溫度升到260 min；
B.260—510℃期間，升溫速度為5℃/min，升溫總誤差為±5℃；
C.最終溫度可達(dá)510℃；
D.側(cè)面和底部同時(shí)加熱。
3.溫度：850℃；
4.加熱元件：電阻絲；
5.控溫方式：可編程控制(518P)；
6.升溫速率：≤10℃/min(可調(diào))；
7.熱電偶類(lèi)型：K型；
8.恒溫精度：±1℃；
9.爐門(mén)結(jié)構(gòu)：翻開(kāi)式；
10.錐形瓶：容量250ml,冷卻水槽垂直方向可調(diào)節(jié)；
11.水分測(cè)定管：刻度范圍為0-5或0-10 ml，分度值0.05 ml；
12.冷凝管：直管式，冷凝部分的長(zhǎng)度不小于300㎜。
13.工作電源：220V  50HZ；
14.額定功率：3KW；
15.外形尺寸：366×315×570（mm）。