液液離心萃取，滿足易燃易爆場合的安全要求
    
用溶劑從液體混合物中提取其中某種組分的操作稱為液/液萃取。萃取是利用溶液中各組分在所選用的溶劑中溶解度的差異，使溶質(zhì)進行液液傳質(zhì)，以達到分離均相液體混合物的操作。
    
萃取操作全過程可包括：i.原料液與萃取劑充分混合接觸，完成溶質(zhì)傳質(zhì)過程；2.萃取相和萃余相的分離過程；3.從萃取相和萃余相中回收萃取劑的過程，通常用蒸餾方法回收。
    
工作原理
CTL液丨液離心萃取丨分離機的工作原理包括兩個過程即混合傳質(zhì)過程與兩相分離過程，而這兩個過程都是在同一機器內(nèi)完成的。

1.混合傳質(zhì)過程：輕重兩相溶液按一定比例分別進入或混合進入腔體，此時兩相液體得到了充分混合，使溶質(zhì)從一相液體中傳遞到另一相液體中，從而完成了混合傳質(zhì)過程。

2.分離過程：混合液在轉鼓中由幅板帶動，使之與轉鼓同步回轉。在離心力場下，兩相互相分離，比重大的重相液體在向上流動過程中逐步遠離轉鼓中心而靠向鼓壁；比重小的輕相液體逐步遠離鼓壁靠向中心。最終兩相液體分別通過各自堰板進入收集室由引管接出機外，完成兩相分離過程。

    
主要特點：
•占用空間小，電機直接驅(qū)動、無傳動附件，結構緊湊；
•適應性能強，與傳統(tǒng)的廂式和塔式萃取設備相比，級存留時間短、分相迅速、適應的流比范圍寬通過調(diào)換堰板和變頻調(diào)速可滿足不同密度、不同粘度的液體物料；
•萃取效率高，相平衡建立快，易于實現(xiàn)單級或多級串聯(lián)逆流或錯流洗滌和萃??；
•操作性能好，全自動操作，可連續(xù)無間斷運行，也可小批量多品種使用；
•投資費用低，機器容積小，萃取劑、溶劑或洗滌劑耗用最??；
•密閉性能好，滿足防爆以及有毒、有害和易揮發(fā)性介質(zhì)的應用環(huán)境和GMP規(guī)范；
•可選配置多，根據(jù)不同需要機器可配置防乳化裝置、在位清洗機構（CIP)、變頻器等。
    
技術創(chuàng)新
•皮帶傳動改電機直聯(lián)，使得機器結構緊湊合理，滿足易燃易爆場合的安全要求。
•懸臂改支撐兩端支撐，提高了機器運轉平穩(wěn)性、實現(xiàn)了機器參數(shù)的大型化。
•轉鼓及輕重相堰結構的設計，提高了該機的萃取效率和分離效果同時大大降低了機器的制造成本。
•離心萃取機在位清洗（CIP)機構的發(fā)明解決了料液中固體沉渣的問題
•防乳化結構的發(fā)明，大大提高設備的適用性。
•實現(xiàn)多級串聯(lián)并解決了可能出現(xiàn)的（如氣阻）問題.