一、 產(chǎn)品描述

SJ5700-200輪廓儀采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)、高精度研磨導(dǎo)軌、高性能非接觸直線電機(jī)、音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)各種工件表面輪廓進(jìn)行測(cè)量和分析。通過高精度研磨導(dǎo)軌、高性能直線電機(jī)保證測(cè)量的高穩(wěn)定性及直線度，采用進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)通過修正算法對(duì)光柵數(shù)據(jù)進(jìn)行修正，最終還原出工件輪廓信息并以曲線圖顯示出來，通過軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓進(jìn)行各種參數(shù)分析。

輪廓儀為全自動(dòng)測(cè)量設(shè)備，操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊【開始】按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；在進(jìn)行輪廓掃描的過程中，軟件界面會(huì)實(shí)時(shí)描繪輪廓曲線；掃描結(jié)束后，操作者可通過輪廓分析工具對(duì)生成的輪廓曲線進(jìn)行分析，得到如直線度、圓度、角度、距離、間距等輪廓參數(shù)。

系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng)，操作方便。

二、 產(chǎn)品功能

1. 表面輪廓評(píng)定：評(píng)定半徑、角度、距離、坐標(biāo)、圓、圓截面；確定各個(gè)點(diǎn)、相交各點(diǎn)、坐標(biāo)軸、直線、垂直線、圓和圓截面，可對(duì)輪廓進(jìn)行直線度、圓度、輪廓度分析等；

同時(shí)實(shí)現(xiàn)下列功能：

(1)建立回歸直線和圓形；

(2)建立點(diǎn)、交點(diǎn)、自由點(diǎn)、中心點(diǎn)、點(diǎn)和點(diǎn)；

(3)建立坐標(biāo)系統(tǒng)；

(4)計(jì)算半徑、距離、角度、坐標(biāo)及線性偏差；

(5)實(shí)際值與標(biāo)稱值比較；

(6)測(cè)量程序自動(dòng)運(yùn)行。

2. 界面友好，更符合中國用戶操作習(xí)慣；

3. 測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫管理，可按被測(cè)件類型、生產(chǎn)單位、出廠編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢和管理測(cè)量記錄；

4. 輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持的自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表，可批量打印記錄；

5. 具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫功能；

6. 擁有CNC測(cè)量功能，能實(shí)現(xiàn)同批次自動(dòng)測(cè)量，具有SPC統(tǒng)計(jì)分析功能；

7. 可進(jìn)行CAD圖紙導(dǎo)入，CAD圖紙尺寸標(biāo)注等與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)；

8. PDF格式圖紙導(dǎo)入比對(duì)分析功能；

三、 性能特點(diǎn)

1、 高精度、高穩(wěn)定性、高重復(fù)性：滿足被測(cè)件測(cè)量精度要求。

1) 選用的高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)和高精度電感測(cè)量系統(tǒng)，測(cè)量精度高；

2) 自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng)，導(dǎo)軌材料耐磨性好、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作；

3) 高性能直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，保證測(cè)量穩(wěn)定性高、重復(fù)性好。

2、 智能化管理與檢測(cè)軟件系統(tǒng)：

儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。

1) 10多年積累的實(shí)用檢定軟件設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

2) 智能化分析及記錄，同批次可自動(dòng)測(cè)量和分析，大幅度減少人員的操作要求及降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度

3) 測(cè)量范圍廣，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測(cè)量；

4) 可自動(dòng)和手動(dòng)選取被測(cè)段進(jìn)行評(píng)定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；

5) 純中文操作軟件系統(tǒng)，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù)；

6) 可打印各種格式的檢定報(bào)告，自動(dòng)顯示、打印、保存、查詢測(cè)量記錄，打印格式正規(guī)、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時(shí)間；

7) 本儀器采用計(jì)算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲(chǔ)存，可自動(dòng)記錄保存所有檢定結(jié)果。

3、 測(cè)量力系統(tǒng)：

采用音圈電機(jī)測(cè)力系統(tǒng)，測(cè)力可實(shí)現(xiàn)從10～150mN連續(xù)可調(diào)，測(cè)力分辨力可達(dá)0.2mN；避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動(dòng)帶來的測(cè)力誤差，降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差。

4、 智能保護(hù)系統(tǒng)：

儀器在各個(gè)方向都有進(jìn)行保護(hù)，能有效的保護(hù)儀器，降低人員操作失誤帶來的損傷。

5、 靈活手動(dòng)控制：

儀器配置了操作桿，可在測(cè)量工件前對(duì)測(cè)針進(jìn)行粗定位；在脫離電腦的情況下，讓測(cè)針左右、上下快速移動(dòng)。

四、技術(shù)參數(shù)

1. 傳感器系統(tǒng)：進(jìn)口高精度光柵測(cè)量系統(tǒng)

2. 分辨力：0.01µm

3. 直線導(dǎo)軌：高精度研磨導(dǎo)軌

4. 驅(qū)動(dòng)裝置：直線電機(jī)、伺服電機(jī)控制

5. 測(cè)量力系統(tǒng)：計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制

6. 計(jì)算機(jī)：24"計(jì)算機(jī)

7. 電源：220V，50Hz

五、 主要技術(shù)指標(biāo)

1. X軸

1) 測(cè)量范圍：0～200mm；

2) 示值誤差：±(0.8+2L/100)μm，其中L為水平測(cè)量長度，單位：mm；

3) 分辨率：0.01μm；

4) 直線度：2μm/200mm

5) 測(cè)量速度：0.05～5mm/s；

6) 移動(dòng)速度：0～5mm/s；

2. 傳感器Z1軸

1) 測(cè)量范圍：±25mm；

2) 示值誤差：±(1.6+|2H|/100) μm，其中H為垂直測(cè)量高度，單位：mm；

3) 分辨率：0.01μm；

3. Z軸

1) 測(cè)量范圍：0～450mm；

2) 移動(dòng)速度：0～10mm/s；

4. 測(cè)量力：10～150mN；

5. 爬坡能力：上坡77o，下坡83o；

6. 儀器尺寸（長×寬×高）：花崗巖平板800×450×100mm ；整機(jī)：850×500×1100mm；

7. 儀器總重量：約150㎏；

8. 使用環(huán)境：無強(qiáng)磁場(chǎng)，無振動(dòng)，無腐蝕氣體

工作溫度：20℃ ±2℃

相對(duì)濕度：40-70%RH

9. 電源：AC 220,50HZ

10. 功率：350w

六、產(chǎn)品配置清單

標(biāo)準(zhǔn)配置：

1) SJ5700-200輪廓測(cè)量儀主機(jī) 1臺(tái)；

2) 組合標(biāo)定臺(tái)1套；

3) 圓錐硬質(zhì)合金測(cè)針1支——ZM-7；

4) 單切面硬質(zhì)合金測(cè)針1支——DQ-30；

5) 平口鉗1套；

6) 萬向工作臺(tái)1套；

7) 測(cè)量軟件1套；

8) 品牌計(jì)算機(jī)1套

1）主機(jī)配置：雙核以上CPU，500GB以上硬盤，2G以上內(nèi)存，Win7系統(tǒng)；

2）顯 示 器：24寸液晶顯示器。

9) HP激光打印機(jī)1臺(tái)（型號(hào)隨HP廠家變更而變更）

10) 鋁合金儀器配件箱1個(gè)；

11) 產(chǎn)品使用說明書1套；

12) 產(chǎn)品合格證、保修卡1套；

13) 免費(fèi)保修1年。