一、設(shè)備名稱(chēng)
CJW-3000A型微機(jī)控?zé)晒獯欧厶絺麢C(jī)
二、設(shè)備制造標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)磁粉探傷原理，按照JB/T8290－1998《磁粉探傷機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)及雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議要求制造。
三、磁化原理及特點(diǎn)
該機(jī)為微機(jī)控制半自動(dòng)磁粉探傷設(shè)備，控制電路采用三菱可編程序控制器（PLC）集中控制，具有手動(dòng)控制和自動(dòng)控制功能，手動(dòng)控制時(shí)可進(jìn)行設(shè)備的每個(gè)功能動(dòng)作的手動(dòng)操作，自動(dòng)控制時(shí)設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行PLC內(nèi)部自動(dòng)程序動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)夾緊、噴灑、磁化、旋轉(zhuǎn)、退磁、松夾等進(jìn)行控制，能按規(guī)定程序完成除觀察以外的全部探傷過(guò)程。該機(jī)還配有漏檢報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)磁化電流達(dá)不到規(guī)定指示值或無(wú)電流通過(guò)時(shí)，自動(dòng)停機(jī)，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)，從而避免了工件在探傷過(guò)程中的漏檢現(xiàn)象，其磁化原理如下：
磁化電源主電路采用了目前通用的可控硅無(wú)節(jié)調(diào)壓技術(shù)，利用三相交流電互成120度相位差的原理，為確保探傷效果，周向采用通電磁化，縱向采用雙線(xiàn)圈法，使兩相磁化電流同時(shí)施加于被探工件表面進(jìn)行復(fù)合磁化，讓磁力線(xiàn)旋轉(zhuǎn)，從而檢查出工件表面及近表面因鍛壓、淬火、研磨、疲勞而引起的裂痕及夾渣等細(xì)微的缺陷，除復(fù)合磁化外，還可對(duì)工件分別進(jìn)行單周向和單縱向磁化，其磁化電流分別可調(diào)，均帶斷電相位控制功能，在工件單方向磁化時(shí)，既可用連續(xù)法又可用剩磁法探傷。
四、設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成及特點(diǎn)
該機(jī)屬組合型結(jié)構(gòu)，主要包括：電源控制柜、磁化夾持裝置（主機(jī)）、磁化電源控制系統(tǒng)、退磁系統(tǒng)、磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)、紫外燈暗室系統(tǒng)等幾部分組成。夾持方式采用氣動(dòng)，避免了因接觸不佳而引起漏檢和打火現(xiàn)象。
1 電源控制柜
磁化電源控制柜箱體是直立箱式結(jié)構(gòu)，整個(gè)箱體采用上等冷軋鋼板焊接而成，箱體左側(cè)有兩扇門(mén)，控制面板裝在柜前面，柜內(nèi)立著一塊安裝板，上面裝有交流接觸器、空氣開(kāi)關(guān)、可控硅、可編程序控制器、隔離變壓器、觸發(fā)控制線(xiàn)路板、報(bào)警線(xiàn)路板等電氣控制元部件。
2 磁化夾持裝置（主機(jī)）
該裝置為框架結(jié)構(gòu)，采用槽、角鋼和上等冷扎鋼板焊接而成，主體分三個(gè)部分，其上部為了適應(yīng)長(zhǎng)短工件的夾持，在機(jī)床的左側(cè)裝有一只固定電極箱，右側(cè)裝有導(dǎo)軌和一只可調(diào)整極間距的移動(dòng)電極箱，而移動(dòng)電極箱是通過(guò)手輪搖動(dòng)絲杠來(lái)帶動(dòng)電極箱移動(dòng)的，為了夾緊時(shí)電極板能可靠地與工件接觸，在固定電極箱里設(shè)有一只氣缸，對(duì)工件進(jìn)行夾緊。由于滅火器瓶的長(zhǎng)度比較長(zhǎng)，所以在兩只電極箱上各配有一只由氣缸推動(dòng)的線(xiàn)圈，供工件作縱向磁化用，可一次對(duì)滅火器瓶進(jìn)行整體磁化，被探工件的上部裝了一組淋?chē)婎^，供噴灑磁懸液用。中部為不銹鋼材料焊接而成的磁懸液集液槽，它將噴灑在工件表面的磁懸液收集回籠到磁懸液箱內(nèi)，下部裝有主變壓器、互感器、氣動(dòng)元件、儲(chǔ)液箱等，儲(chǔ)液箱是由不銹鋼材料焊接而成其底部帶有錐度，避免磁懸液攪拌是存在死角，為了方便操作，在主機(jī)的左側(cè)儲(chǔ)液槽邊的下面，設(shè)定了一只按鈕站，可隨意使用。
上述各個(gè)動(dòng)作均可手動(dòng)和自動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)。
3 紫外燈暗室系統(tǒng)
該紫外燈是我廠(chǎng)近兩年研制的產(chǎn)品，采用進(jìn)口件組裝，確保距光源380mm工件表面處紫外線(xiàn)強(qiáng)度 ≥1000uW/cm2，并保證紫外線(xiàn)波長(zhǎng)在320-380nm安全范圍內(nèi)。該燈具有紫外光強(qiáng)，照射面積大，光源分布均勻等優(yōu)點(diǎn)，可替代進(jìn)口產(chǎn)品，暗室采用方鋼管等焊接而成，頂部裝有照明燈和換氣扇，外圍用人革制成遮光簾。
4 磁懸液噴灑及回收系統(tǒng)
因本系統(tǒng)適用工件的磁矯頑力較低，剩磁強(qiáng)度較弱，宜采用先噴灑、后磁化再?lài)姙?、再次磁化，在磁化過(guò)程中形成缺陷磁痕的連續(xù)法檢測(cè)，噴液裝置由儲(chǔ)液箱、攪拌器、抽液泵、集液槽、輸液管、噴液嘴組成，其中儲(chǔ)液箱、集液槽由非磁性材料不銹鋼制成，不產(chǎn)生磁懸液的吸附沉淀，噴液嘴是我廠(chǎng)研制的一種低壓力大流量產(chǎn)品，可確保磁懸液在工件上附著均勻，無(wú)漏噴現(xiàn)象，工作時(shí)不飛濺，不污染環(huán)境，長(zhǎng)期運(yùn)行不堵塞管嘴。
5 夾緊磁化說(shuō)明
根據(jù)工件的長(zhǎng)短不一，設(shè)計(jì)一只可移動(dòng)的電極箱，把電極間距調(diào)整到適合被探工件長(zhǎng)度時(shí)鎖定，此時(shí)兩電極板與工件兩端的距離約為10mm- 20mm，由氣缸推動(dòng)電極軸將工件夾緊，進(jìn)行通電磁化，周向采用直接通電法，縱向采用雙線(xiàn)圈法，對(duì)工件進(jìn)行一次性檢測(cè)并自動(dòng)退磁。
五、主要技術(shù)參數(shù)
1 周向磁化電流； AC 0－3000A連續(xù)可調(diào)；帶斷電相位控制；
2 縱向磁化磁勢(shì)： AC 0－16000AT連續(xù)可調(diào)；
3 退磁磁勢(shì)： AC 0－16000 AT自動(dòng)衰減到零；
4 退磁效果：退磁后的大剩磁不大于3Gs；
5 電極間距：0－1000mm；
6 磁化方式：周向、縱向、復(fù)合磁化三擋；
7 夾持方式：氣動(dòng)夾緊，氣壓≥0.6MPa可調(diào)（氣源用戶(hù)自備）
8 夾緊行程： 50mm；夾緊力不小于80kg;
9 紫外線(xiàn)強(qiáng)度：距工件380mm處，紫外線(xiàn)強(qiáng)度≥1000μW/cm2；
10 探傷靈敏度：用A型2#試片清晰顯示全圓；
11、探傷節(jié)拍：50秒/件；
12 電源：三相四線(xiàn)，380V，50Hz，約100A（兩相）。
