雙鴨山地埋式一體化醫(yī)院污水處理設備選購技巧

一體化污水處理設備廣泛應用在工業(yè)農(nóng)業(yè)生活各個行業(yè)的污水處理方面，如何才能選購一臺合適的一體化污水處理設備 呢？大家總結(jié)下：

1.從功能方面看，首先明確自己選擇一體化污水處理設備的目的，凈化水是去除水中的泥沙，雜質(zhì)，細菌，重金屬，余氯，有機物，以及一些礦物質(zhì)。才能選擇合適的功能，怎么樣合理的搭配濾料的組成由為關鍵。

2.從材質(zhì)上選擇，材質(zhì)即一體化污水處理設備罐體材質(zhì)。市場上目前存在不銹鋼，玻璃鋼，鑄鐵，鋁制，食品級樹脂或PVC等材料。前三種屬于抗壓性比較好的材質(zhì)，可以用做前置過濾器（*機）。后兩種屬于抗壓性比較差的材質(zhì)，只能用在前置過濾器（*機）的后端，用做直飲機使用。這幾種材質(zhì)中，抗壓性和耐腐蝕性以不銹鋼為。價格也相對較高。食品極樹脂或PVC抗壓性較差，價格也比較低。

3.看一體化污水處理設備資質(zhì)， 中華人民共和國衛(wèi)生部衛(wèi)生監(jiān)督中心明確發(fā)布：生活飲用水衛(wèi)生監(jiān)督管理辦法，其中第二十一條明確指出，因此一切沒有衛(wèi)生部涉發(fā)的衛(wèi)生許可批件的產(chǎn)品都屬于‘無證駕駛’，是不受法律保護的。具體查詢辦法請進衛(wèi)生行政許可公眾查詢。

2）設計原則-雙鴨山地埋式一體化醫(yī)院污水處理設備

1）本工程系環(huán)境工程，尤其要注意環(huán)境保護，避免和減少二次污染。要求改善勞動衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針；

2）設計采用PLC全自動程序控制，減輕操作人員的勞動強度；

3）合理選用優(yōu)質(zhì)配件，降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運行成本；

（3）設計范圍

1）從污水處理格柵井開始到處理設備的排放口為止。

2）污水工程的工藝流程，工藝設備選型，工藝設備的結(jié)構布置，電氣控制說明等設計工作。

3）污水處理工程的設備的施工、指導安裝、調(diào)試等工作。

★工藝組成★

（1）*生化池 為使*生化池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右，池內(nèi)采用間隙曝氣。*生化池的填料采用新型彈性立體填料，高度為2.0米。這種填料具有不易堵塞、重量輕、比表面積大，處理效果穩(wěn)定等優(yōu)點，并且易于檢修和更換，停留時間為≥3.5小時。

（2）O級生化池 A/O生化池的填料采用池內(nèi)設置柱狀生物載體填料，該填料比表面積大，為一般生物填料的16～20倍(同單位體積)，因此池內(nèi)保持較高的生物量，達到高速去除有機污染物的目的。曝氣設備采用鼓風機及微孔曝氣器，氧的利用率為30以上，有效地節(jié)約了運行費用。停留時間≥7小時，氣水比在12：1左右。

（3）沉淀池 污水經(jīng)O級生化池處理后，水中含有大量懸浮固體物（生物膜脫落），為了使出水SS達到排放標準，采用豎流式沉淀池來進行固液分離。沉淀池設置1座，表面負荷為1.0m3/m2·hr。沉淀池污泥采采用氣提設備提至污泥池，同時可根據(jù)實際水質(zhì)情況將污泥部分提至*生化池進行污泥回流，增加O級生化池中的污泥濃度，提高去除效率。

（4）消毒池 消毒池接觸時間為30分鐘。消毒采用二氧化氯消毒。投加量為4－6mg/L。經(jīng)過生化、沉淀后的處理水再進行消毒處理。

（5）污泥池 污泥池有效容積8m3,沉淀池污泥用空氣提升至污泥池進行常溫消化，污泥池的上清液回流至接觸氧化池內(nèi)進行再處理，消化后剩余污泥很少。清理方法可用吸糞車從污泥池的檢查孔伸入污泥底部進行抽吸外運即可。

（6）風機房、風機 風機設在風機房內(nèi)，設有消聲器，因此運行時噪聲符合環(huán)保要求。

（7）提升泵 提升泵采用抗堵塞、撕裂型WQ潛污泵，具有排泥能力強、無堵塞，能有效通過直徑10mm的固體顆粒。調(diào)節(jié)池提升泵采用兩臺，分工作泵和備用泵，水泵的啟動受調(diào)節(jié)池浮球控制，浮球開關由全密封的玻璃結(jié)構的構成，外部泡沫塑料作載體，浮球根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分三只，受控制柜控制。

（8）風機 風機采用型號為HC-25IS產(chǎn)品，該風機噪聲小，使用壽命長。系統(tǒng)工藝中采用風機進行鼓風曝氣在24小時內(nèi)交換使用。當調(diào)節(jié)池水泵停止時，風機間隔2小時曝氣0.5小時，每臺風機運行24小時自動切換一次，該過程均由控制柜控制。

1、安裝

本設備有兩種安裝形式，一是安裝在地坪以上，二是安裝在地坪以下，根據(jù)安裝圖與基礎圖設備混凝土底板大小規(guī)格與平面安裝圖相同（基礎）。要求基礎平均承壓5t/m2以上，基礎必須水平，如設備安裝在地坪以下，基礎地坪相對標高與設備高度相同，四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎邊線500mm以上，以便安裝管道。 根據(jù)安裝圖就位，用吊車吊入設備，箱體的位置、方向不能放錯，互相間距必須準確，裝好設備聯(lián)接管道。 安裝完畢后必須把設備加滿水，試水各管口不得滲漏，把兩只二沉池潛水槽調(diào)整在同一水平線上，進一步檢查確認無不妥后，即可用土填入設備四周間隙中，并整平地面，把電控柜控制線與設備接通，電控柜與電源接通，接線時注意風機、電機的轉(zhuǎn)向，必須與其所指方向相同。 注意事項：設備安裝之后，必須保證下雨不積水，設備的排出管道必須在相對地坪0.6米以下；設備上方不得壓有重物，不得有大型車通過；設備一般不得抽空內(nèi)部污水；以防地下水把設備浮起。

2、調(diào)試

污水泵按額定流量把污水抽入設備內(nèi)，啟動風機進行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)填料情況，如填料長出橙黃色或橙黑色的一層膜即已培養(yǎng)好生物膜了，這一過程一般要7-15天，如是工業(yè)有機污水，好先用生活培養(yǎng)好生物膜后，再逐漸引入工業(yè)污水進行生物膜馴化。 3、設備維護保養(yǎng) 一體化地埋式污水處理設備必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風機和水泵，風機轉(zhuǎn)向不能搞反，如進入污水，必須清理，更換機油后方能使用，風機啟動前必須注意空氣閘門是否打開，風機每運行10000小時必須保養(yǎng)一次，水泵每運行5000-8000小時必須保養(yǎng)一次。

一體化污水處理設備操作流程

（一）正常污水處理裝置操作流程

自動運行：

開啟配電柜電源，同時開啟二氧化氯發(fā)生器和絮凝劑加藥泵，將控制模式打到自動狀態(tài)下，設備根據(jù)調(diào)節(jié)池水位高低，自動運行。

手動運行：

啟動曝氣池風機→啟動調(diào)節(jié)池提升泵

（二）實際調(diào)試期間具體操作步驟

1、污水注滿接觸生化池。

2、啟動風機，對池內(nèi)污水進行曝氣充氧。

3、重新進水，繼續(xù)曝氣。

4、如此反復運行，每天進水時間相對延長。

5、同時也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況。

6、微生物的馴化需要較長時間，這樣可加快生物膜的形成。

7、注意事項-

（1） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。

定期觀察設備運行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應即時處理。

設備安裝后試車運轉(zhuǎn)

1、啟動運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)中無振動和異常響聲。啟動時注意依照有標注箭頭方向旋轉(zhuǎn)。     

2、各運轉(zhuǎn)嚙合與差動機械運轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運行，并且沒有阻塞，碰撞現(xiàn)象。     

3、在轉(zhuǎn)中保持動態(tài)所應有的間隙，無抖動晃擺現(xiàn)象。     

4、在試運轉(zhuǎn)之前或之后以手動或自動操作，全程動作各5次以上，動作準確無誤，下卡、不碰、不抖。各傳動件運行靈活（包括 條與鋼絲繩等柔質(zhì)機件不碰、不卡、不緾、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)。    

5、各限位開關運轉(zhuǎn)中動作及時，安全可靠。    

6、電機運轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)。     

7、滾動輪與導向槽軌各 嚙合運轉(zhuǎn)，無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象。     

8、一般空車轉(zhuǎn)2h，帶負荷運轉(zhuǎn)4h，保證運轉(zhuǎn)正常、不振顫、不抖動、無噪聲、不卡塞，各傳動靈活可靠。     

9、各部軸承注加規(guī)定潤滑油，應不漏、不發(fā)熱，升溫小于60℃。    

10、運轉(zhuǎn)中要測定轉(zhuǎn)速，動 及其他電壓、電流等。參數(shù)，應符合設計規(guī)定，并填寫記錄表格。    

11、水泵的調(diào)整和試運轉(zhuǎn)     

11.1查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術指標符合質(zhì)量要求。     

11.2開車連續(xù)運轉(zhuǎn)2%，必須達到下表要求：

項  目 檢查結(jié)果  填料函在蓋處 松緊適當，應有少量水滴出溫度不應過高  電動機電流值 不超過額定值  運轉(zhuǎn)狀況 無異常聲音，平穩(wěn)，無較大振動 軸承溫度  滾動軸承＜70℃，滑動軸承＜60℃  運轉(zhuǎn)溫升＜35℃

12、風機調(diào)整試運轉(zhuǎn)  羅茨式風機連續(xù)運轉(zhuǎn)不得少于4h，正常運轉(zhuǎn)后調(diào)整至公稱壓力下，電動機的電流不得超過額定值。    

13、格柵調(diào)整和試運轉(zhuǎn) 格柵調(diào)整和試運轉(zhuǎn)要求如下：

項  目  檢查結(jié)果  左、右兩側(cè)細絲繩或鏈條齒耙動作 同步動作，齒耙運作時水平，齒耙與格柵片嚙合脫開與啟動機構動作協(xié)調(diào) 齒耙與格柵片 嚙合時齒耙與格柵片間隙均勻，保持3~5mm齒耙與格柵 水平，不得碰撞。  各限位開關 動作及時，安裝可靠，不得有卡住現(xiàn)象。 滾輪與導向滑槽  兩側(cè)滾輪應同時滾動，至少保持有2只滾輪在滾動  機械格柵的進退機構（小車） 應與齒耙動作協(xié)調(diào) 細絲繩 在繩輪中位置正確，不應有纏繞跳槽現(xiàn)象。  鏈輪 主、從鏈輪中心面應在同一單面上，不重合  不大于兩輪中心距的2/2000。  試運行  用手動或自動操作，全程動作各5次，準確無誤，無抖動，卡阻現(xiàn)象。

14、攪拌設備的調(diào)整和試運轉(zhuǎn)  攪拌設備安裝后，必須用水作質(zhì)進行試運行和用工作介質(zhì)試運行。這兩種試運行都必須在溶器內(nèi)裝滿2/3以上容積的容量。試運轉(zhuǎn)中設備應運作平穩(wěn)，無異常振動，的噪聲。以水作振動的噪聲。以水作介質(zhì)的試運轉(zhuǎn)時間不得少于2h，；以工作介質(zhì)的試運輪對小型攪拌機為4h，其余不少于24h。    

15、刮泥機的調(diào)整和試運轉(zhuǎn)  試運轉(zhuǎn)時設備運行平穩(wěn)，無異常嚙合雜音，試運作時間不得少于2h，帶負荷試運行時，其轉(zhuǎn)速、功率應符合有關技術條件。