上述雜質(zhì)混入液壓油后，隨著液壓油的循環(huán)作用，將到處起破壞作用，嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常工作，如使液壓元件中相對運(yùn)動部件之間的很小間隙（以計）以及節(jié)流小孔和縫隙卡死或堵塞；破壞相對運(yùn)動部件之間的油膜，劃傷間隙表面，增大內(nèi)部泄露，降低效率，增加發(fā)熱，加劇油液的化學(xué)作用，使油液變質(zhì)。根據(jù)生產(chǎn)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)中的故障的75%以上是由于液壓油中混入雜質(zhì)造成的，因此維護(hù)油液的清潔，防止油液的污染，對液壓系統(tǒng)是很重要的。

自動反沖洗排污過濾器是一個能使用低質(zhì)水進(jìn)行過濾的過濾器，同時也可用于其他需要過濾的工藝過程，它具有自動反沖洗快速排除雜質(zhì)功能，一般安裝在換熱器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的前面，不定期沖洗排除雜質(zhì)。

可用于對工業(yè)水、海水、食品和制藥等輕化工工業(yè)廢水、循環(huán)水的過濾，以及乳化液再生、廢油、液態(tài)原料等過濾處理等。在冶金工業(yè)及石化工業(yè)及電廠給排水和循環(huán)水系統(tǒng)和涉及到液態(tài)的介質(zhì)過濾等工藝中，應(yīng)用自動反沖洗過濾器也日趨廣泛，我國現(xiàn)代冶金企業(yè)引進(jìn)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng)、熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)、乳化液系統(tǒng)以及封閉的水循環(huán)系統(tǒng)，液態(tài)的介質(zhì)過濾系統(tǒng)均大量地采用了自動反沖洗過濾器
 
特點(diǎn)
1.高精度壓差控制設(shè)計、時間控制、手動控制清洗；
2.控制顯示界面人性化設(shè)計，操作非常簡便；
3.外表面無外露接線，安全可靠。
4.控制界面：數(shù)顯、旋鈕、開關(guān)
5.濾網(wǎng)類型：金屬楔型網(wǎng)；
6.控制方式：壓差、時間、手動控制設(shè)計；
7.控制方式：時間、手動控制設(shè)計；
8.特殊過濾單元結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固耐用；
9.*的清洗設(shè)計實現(xiàn)低負(fù)載、低水頭、均勻排污；
10.電控箱面板方向可滿足用戶要求隨意調(diào)節(jié)。
自動反沖洗排污過濾器
清洗特點(diǎn)
a.全自動反沖排污過濾器采用多個濾筒過濾，有效過濾面積大，壓力損失小。 設(shè)計過濾面積為進(jìn)出口面積的3～5倍。
b. 全自動反沖排污過濾器維修、維護(hù)方便：設(shè)置檢修人孔，裝卸濾筒方便， 反沖洗過濾器
c. 全自動反沖排污過濾器采用多濾筒過濾、逐個濾筒清洗的結(jié)構(gòu)，清洗時不間斷供水。
d.全自動反沖排污過濾器程序控制：可根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況需要設(shè)定系統(tǒng)的各項參數(shù)。
e.反沖洗過濾器的控制系統(tǒng)：控制系統(tǒng)的精確度高，并可根據(jù)不同水質(zhì)調(diào)整其工作模式和運(yùn)行狀態(tài)，以提高其適應(yīng)水質(zhì)能力。
f.反沖洗過濾器方便的控制方式：壓差/時間同時控制或分別控制，可根據(jù)實際工況及需求任意選擇，自動運(yùn)行;同時設(shè)手動/自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，控制方式可預(yù)先設(shè)定,并可實現(xiàn)電氣互鎖,
g.反沖洗過濾器設(shè)有就地控制，必要時可設(shè)遠(yuǎn)傳控制轉(zhuǎn)換開關(guān)，以實現(xiàn)就地操作和遠(yuǎn)控操作。
h. 反沖洗過濾器留有運(yùn)行狀態(tài)輸出、故障報警輸出等功能,保證設(shè)備使用在安全可靠條件下全自動反沖排污過濾器功能作用
反沖洗過濾器過濾能力強(qiáng),大流量：煤礦上大量使用的大流量“直通式”過濾器,由于結(jié)構(gòu)的限制,大流量只能達(dá)到 380L/min,該過濾器可達(dá) 800L/min 或著更大。全自動過濾器，過濾器，全程綜合水處理器，電子除垢器反沖洗過濾器過濾精度高：反沖洗過濾器內(nèi)有兩組或多組濾芯,通流面積大,原始壓力損失小,可實現(xiàn)大流量、高精度過濾（25 m、40 m）,傳統(tǒng)過濾器則很難實現(xiàn)。反沖洗過濾器量化污染程度：該過濾器在液體的流入端 Pi 口、流出端 Po 口可裝有壓力表 K1、K2,P=K1-K2 的壓差大小,定量的反應(yīng)了過濾器被污染的程度,便于隨時清洗,傳統(tǒng)過濾器則無次功能。