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【技術】浸沒式膜生物反應器（MBR）
原理、濾膜、型式詳解（污水設計、培訓及購買*知識）
浸沒式膜生物反應器的主要特點
膜生物反應器（Membrane Bio-Reactor，MBR）是一種由膜分離單元與生物處理單元相結(jié)臺的新型水處理技術，以膜組件取代二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地，并通過保持低污泥負荷減少污泥量。與傳統(tǒng)的生化水處理技術相比，MBR 具有以下主要優(yōu)點：
１）能夠有效地進行固液分離，分離效果遠好于傳統(tǒng)的沉淀池，出水水質(zhì)良好，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實現(xiàn)了污水資源化；
２）膜的高效攔截作用使微生物*截流在反應器內(nèi)，實現(xiàn)了反應器水力停留時間（HRT)和污泥齡（SRT)的*分離，使運行控制更加靈活穩(wěn)定；
３）反應器內(nèi)的微生物濃度高，耐沖擊負荷能力強；
４）有利于增殖緩慢的硝化細菌的截流、生長和繁殖，系統(tǒng)硝化效率得以提高，具有一定的脫氮、除磷功能，優(yōu)于傳統(tǒng)的生物處理單元；
５）污泥齡長。膜分離使污水中的大分子難降解成分，在體積有限的生物反應器內(nèi)有足夠的停留時間，大大提高了難降解有機物的降解效率。反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長泥齡下運行，可以實現(xiàn)基本無剩余污泥排放；
6）省去二次沉淀池，節(jié)省占地；
7）系統(tǒng)采用PLC 控制，可實現(xiàn)全自動化控制。
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浸沒式膜生物反應器預處理的重要性
1 MBR預處理設施選擇的原則
MBR工藝保護膜的預處理設施：超細格柵（0.2～2mm）
超細格柵選擇原則：1.設在沉砂池之后；2.選用Mesh或Hole狀轉(zhuǎn)鼓格柵；3.平板膜1～2mm；
2 MBR工藝保護膜的預處理
多數(shù)膜工程商：進水油脂<50mg/L,礦物油<3mg/L 。
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3 預處理的重要性
1.沒有預處理，對MBR是不可想象；
2.預處理的作用：既要防止膜污染，又要保證生物體系的正常運行；
3.根據(jù)原水的特點，選擇適當?shù)念A處理措施；
4.預處理不當：格柵過粗、絮凝不充分（PAM）等高分子之間易吸附，
加強膜污染。
MBR技術設計關鍵點
MBR構型選擇與膜組件形式
a.污泥濃度<10g/L；
b.膜組件排布時，需要考慮維護管理的便利性；
c.通量：工業(yè)廢水處理時，提供一般1/2生活污水通量，但實際選擇時，
需要結(jié)合具體的廢水類型和水質(zhì)特征進行具體分析。
運行費用與能耗
a.運行費用是工程設計中需要特別考慮的。
b.MBR的運行費用：
(1) 水泵的性能：與膜組件和TMP有關；
（2）曝氣：膜曝氣，一般采用大氣泡曝氣；
生物曝氣，一般采用微氣泡曝氣；
注：①小型MBR，生物曝氣和膜曝氣可以合并，采用大氣泡方式，保證對
膜組件的沖刷，但能耗稍高。②中型、大型MBR，需分開設置，既保證對
膜組件的沖刷作用，又可以降低能耗。③過量的膜曝氣，會造成膜壽命
下降和膜組件損傷。
（3）膜的清洗：所在比例很??；
（4）膜的更換：與膜材質(zhì)、膜廠家技術水平、維護好壞等有關。
風機與曝氣管
a.為保護膜，宜采用無油壓縮風機。
b.由于工業(yè)廢水沖擊負荷的問題，需要足夠的溶解氧即需要有足夠的風
機富余量。
c.曝氣管容易堵塞，需要設置清洗設備。設計管路時，應防止清洗水流
入風機。鼓風機管路應高于水面，防止清洗水流入風機。
自控方式與監(jiān)測
a.通常情況下采用PLC控制，配置必要的電/氣動閥門，自動運行。
b.自動閥門應帶有信號反饋，以確定是否開關到位。
c.設計監(jiān)測指標：TMP、水質(zhì)、濁度等。
臭味、噪音和濕度問題
a.由于曝氣量較大，MBR車間的臭味、噪音和濕度都較大。
b.臭味：根據(jù)需要，反應池頂部加蓋，做成密閉方式，用離心鼓風機將
臭氣抽取到臭味去除裝置中。
c.噪音：采用隔音罩，或者選擇低噪音風機。
d.濕度：根據(jù)需要，增加除濕器或者加強通風。
e.溫度：不能超過40～45度。
色度問題與去除
a. 目前的MBR均采用超濾/微濾膜，對色度的截留效果較低。
b. 原水中的色度：進行預處理，加入混凝劑或脫色劑，預先把色度降低到一個合理的范圍，然后進入MBR，通過生物降解作用繼續(xù)脫色。
c. 膜出水有時會有色度。可采用臭氧、活性炭等方式繼續(xù)脫色。
后期運行維護的便利性
a.考慮膜組件清洗的便利性;
b.考慮膜組件更換的便利性;
c.操作人員日常維護、日常檢修等.
：劉
：（同）
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