泥漿污水進入我們的清淤用那種設(shè)備處理污泥好？河道淤泥固化處理設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)甩干一邊出干泥（干渣）一邊出清水，整個過程是連續(xù)式的，并且不需要人工監(jiān)管，出來的干泥直觀效果為可堆積，運輸過程中不滴水，處理后的泥渣含水率在25%—40%，去除率高達99.5%,機身材質(zhì)有優(yōu)質(zhì)碳鋼和不銹鋼供您選擇，如果您需要了解更詳細的情況歡迎隨時與我，我會為您提供適用的機型技術(shù)參數(shù)和現(xiàn)場施工案列視頻。 151 6797 4380 葉

清淤用那種設(shè)備處理污泥好？河道淤泥固化處理設(shè)備具有其它類型污泥脫水甩干設(shè)備所不具有的優(yōu)點：

1、全封閉運行，工作現(xiàn)場清潔無污染；

2、絮凝劑、清洗水用量少，運行成本低；

3、結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積?。痪S護費用??； 整機采用雙變頻能量自動反饋驅(qū)動方式，推料功率自動補償，而且整個處理過程中對污泥的切割粉碎、進料、排泥、輸送，絮凝劑的投加以及對整個系統(tǒng)運行狀況的監(jiān)控，均由PLC+PC機的控制系統(tǒng)來實施。

該成套裝置的整體性能基本上已達到當(dāng)今*水平。針對用戶而言，該作為全自動化的成套操作單元，是一款非常理想的交鑰匙工程，可以為用戶省去不少麻煩。

現(xiàn)在大家對環(huán)保意識越來越強，環(huán)保部門管理也越來越嚴(yán)，這是一個迫在眉睫的大問題。針對河道清淤行業(yè)來說用水量*，一般是每小時用水量高達100——300噸左右，也就是說每小時會產(chǎn)生100——300多噸的泥漿，如果直接排放的話不僅會污染環(huán)境，也會造成河道堵塞。很多項目使用自然沉淀方法，就是在場地里建幾個較大的沉淀池讓泥漿自然沉淀，建沉淀池需要大量是費用不說而且要有足夠的場地，沉淀下來的泥漿達不到一定的干度，處理起來也是一件很棘手的事情。使用我公司生產(chǎn)的，可以在現(xiàn)場處理泥漿水，速度快，處理量大，處理出的泥餅可以堆放，也可以外運，清水回用，環(huán)保達標(biāo)。

公司專業(yè)生產(chǎn)的“LWJ臥螺離心機”系列產(chǎn)品是目前zui有效果的。目前已有型號規(guī)格為：LWJ-350型、450型、550型、650型四種規(guī)格，20多種單品，處理量為10m3/h—30m3/h，本設(shè)備專門適用于建筑打樁泥漿，制沙場洗沙廢水處理，砂場泥漿脫水，鉆井泥漿處理，隧道山洞泥漿，洗礦廢水處理等各種泥漿和水的分離。

的工作原理是：

泥漿經(jīng)進料管、螺旋出料口進入轉(zhuǎn)鼓。在主機高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片連續(xù)將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經(jīng)堰板開口流出轉(zhuǎn)鼓。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對運動是由差速器來實現(xiàn)的。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓聯(lián)接，輸出軸與螺旋聯(lián)接，輸入軸與副電機聯(lián)接。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時也帶動了差速器外殼的旋轉(zhuǎn)，由于輸入軸與副電機相聯(lián)，副電機產(chǎn)生制動力矩，從而驅(qū)動行星輪按所設(shè)計的傳動關(guān)系運轉(zhuǎn)，并按一定的比例關(guān)系將扭矩傳遞給螺旋，實現(xiàn)了離心機對物料的連續(xù)分離。

的幾個技術(shù)要求：

－、要求高強度耐磨。因為泥漿顆粒粗糙，比重大，普通的碳鋼材質(zhì)，加上幾千轉(zhuǎn)的高強度工作，長年累月，根本經(jīng)不起多少磨刷，因此打樁泥水泥漿處理用的臥式離心機需要在螺旋推料器的葉片上堆焊硬質(zhì)合金；

二、大扭力，泥漿的質(zhì)量重，螺旋推料器在送料的過程當(dāng)中，會產(chǎn)生很大的反作用力以及阻力，所以要用大扭力的差速器來推動螺旋推料器；

三、小徑比。小徑比并不是說以影響出料干度為代價，而是在考慮耗能與機械耗損方面的綜合因素而定的，過長的直筒，使泥漿在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)停留的時間過長，本身質(zhì)比就比普通物料高，如果積留的時間越久，電機的耗能就越高，更可惡的是，容易造成堵料，泥漿一堵料就不容易清洗。

我公司生產(chǎn)的設(shè)計合理，技術(shù)*，質(zhì)量牢靠，在河道清淤處理上已得到了廣泛應(yīng)用，得到了廣大企業(yè)客戶朋友們的*好評和信任。被譽為新一代的。